دستگاه جوش القایی فرکانس بالا 25 کیلووات، موتور بلبرینگ هسته ای برای شکل دهی در کارخانه تولیدی

مزیت

1. مدل های مختلف برای انتخاب

نوع تقسیم شده برای کار با چیلر فعلی شما ارائه شده است.

نوع همه کاره با چیلر داخلی طراحی شده است، نیازی به خنک کننده خارجی نیست، فضای کمتری دارد؛

2. دمای بالا | گرمایش سریع

قادر به رسیدن به بالای 1000 درجه سانتیگراد در عرض چند ثانیه، صرفه جویی در زمان ارزشمند ما، بهبود راندمان کار شما؛

3. عملکرد آسان

CR2100 را می توان به راحتی به صورت دستی راه اندازی/متوقف کرد و روی سطح قطعات کار اسکن کرد تا گرمایش موضعی انجام شود.

همچنین می توان آن را در بازوی ربات ادغام کرد تا در خط اتوماتیک سرویس دهد.

4. HHT

طراحی فشرده، آسان برای کار دستی، آسان برای ادغام در بازوی ربات برای کار خودکار؛

5. القاگر (قابل جدا شدن | قابل تعویض)

Canroon القاگر سفارشی با استاندارد بالا را به ژنراتور القایی CR2100 ارائه کرد تا به شما در مقابله با قطعات کار با شکل و اندازه های مختلف کمک کند.

کاربرد

برای چرخ دنده، شفت، لوله، بلبرینگ، اتصالات پمپ، صفحه فولادی، غلتک و غیره سخت شدن

الف. گرمایش (فورج گرم، اتصالات گرم و ذوب):
1 هدف از فورج گرم، فورج قطعات کار با دمای معین (مواد مختلف نیاز دارند

    دماهای مختلف) به شکل های دیگر با کمک پرس، دستگاه فورج یا سایر تجهیزات،

    به عنوان مثال، محفظه های ساعت اکسترود شده گرم، فلنج های ساعت، دسته ها، اتصالات قالب، ظروف آشپزخانه و کارد و چنگال،

    آثار هنری، قطعات استاندارد، بست ها، قطعات مکانیکی تولید شده، قفل های برنجی، پرچ ها، پین های فولادی

    و پین ها.
 

2. اتصال حرارتی اتصال فلزات مختلف یا فلزات با غیر فلزات با گرم کردن با توجه به

    اصل انبساط حرارتی یا همجوشی حرارتی، به عنوان مثال جوشکاری تعبیه شده هسته مسی

    رادیاتورهای کامپیوتر با صفحات آلومینیومی و شبکه های بلندگو، ترکیب فولاد با لوله های پلاستیکی،

    آب بندی فویل آلومینیومی (پوست خمیر دندان)، آب بندی روتورهای موتور و عناصر گرمایشی لوله ای.
 

3. ذوب اساساً استفاده از دمای بالا برای حل کردن فلزات به مایع است که عمدتاً برای

     ذوب آهن، فولاد، مس، آلومینیوم، روی و سایر فلزات گرانبها اعمال می شود.

ب. عملیات حرارتی (خاموش کردن سطح):
این عمدتاً با هدف تغییر سفتی مواد فلزی از طریق عملیات حرارتی به قطعات کار است. جزئیات

برنامه ها به شرح زیر ذکر شده است:
 

1. خاموش کردن برای سخت افزارها و ابزارهای مختلف، مانند انبردست، آچار، چکش، تبر، ابزارهای پیچ و برش

    (قیچی باغ).
2. خاموش کردن برای اتصالات مختلف خودرو و موتورسیکلت، مانند میل لنگ، میله اتصال، پین پیستون، زنجیر

    چرخ، چرخ آلومینیومی، سوپاپ، شفت بازوی راک، شفت درایو نیمه، شفت کوچک و چنگال.
3. ابزارهای برقی مختلف، مانند چرخ دنده و محور.
4. خاموش کردن برای ماشین ابزار، مانند عرشه تراش و ریل راهنما.
5. خاموش کردن برای قطعات فلزی سخت افزاری مختلف و قطعات ماشینکاری شده، مانند شفت، چرخ دنده (چرخ زنجیر)، بادامک، چاک

     و گیره و غیره.
6. خاموش کردن برای قالب های سخت افزاری، مانند قالب های کوچک، لوازم جانبی قالب و سوراخ داخلی قالب.

ج. جوشکاری (جوشکاری لحیم کاری، لحیم کاری نقره و لحیم کاری)
این عمدتاً با هدف ذوب لحیم با گرم کردن آن تا دمای معین به منظور اتصال دو نوع

فلزات از همان جنس یا مواد مختلف.
 

1. جوشکاری ابزارهای برش سخت افزاری مختلف، مانند ابزار الماس، ابزار ساینده، ابزار حفاری، تیغه اره آلیاژی،

    کاتر آلیاژ سخت، فرز، ریمر، ابزار برنامه ریزی و بیت مرکز جامد.
2. جوشکاری وسایل مکانیکی سخت افزاری مختلف: لحیم کاری نقره و لحیم کاری فلزات از همان نوع یا

     انواع مختلف، مانند محصولات سخت افزاری توالت و آشپزخانه، اتصالات مسی یخچال، دکوراسیون لامپ

     اتصالات، اتصالات قالب دقیق، دسته سخت افزاری، همزن تخم مرغ، فولاد آلیاژی و فولاد، فولاد و مس و همچنین

     مس و مس.
3. جوشکاری ته قابلمه ترکیبی عمدتاً برای جوشکاری لحیم کاری دایره ای، مربع و همچنین سایر موارد اعمال می شود

     ته قابلمه ساده نامنظم. همچنین برای جوشکاری لحیم کاری ساده سایر فلزات نیز کاربرد دارد.
4. جوشکاری دیسک گرمایشی کتری برقی آب گرم عمدتاً به جوشکاری لحیم کاری تخت استیل ضد زنگ اشاره دارد

     پایه، ورق آلومینیومی و عناصر گرمایشی برقی لوله ای با اشکال مختلف.

د. بازپخت (تمپر و مدولاسیون):
1. بازپخت محصولات مختلف استیل ضد زنگ، مانند حوضچه استیل ضد زنگ، قوطی بازپخت شده و اکسترود شده، لبه تاشده بازپخت شده، سینک بازپخت شده، لوله استیل ضد زنگ، کارد و چنگال و فنجان.

2. بازپخت قطعات کار فلزی مختلف دیگر، مانند سر توپ گلف، چوب، قفل برنجی، اتصالات مسی سخت افزاری، آشپزخانه
    دسته چاقو، تیغه، تابه آلومینیومی، سطل آلومینیومی، رادیاتور آلومینیومی و محصولات آلومینیومی مختلف. 1. گرمایش

    (فورج گرم، اتصالات گرم و  ذوب):

پارامتر

               مورد

گرمایش القایی تبدیل فرکانس الکترومغناطیسی یا گرمایش القایی به طور خلاصه روشی برای گرم کردن فلز است

مواد با تبدیل توان

منبع تغذیه فرکانس به محدوده خاص بر اساس اصل الکترومغناطیسیالقایی. این عمدتاً برای کار گرم فلز،

عملیات حرارتی، جوشکاری و ذوب. این نوع گرمایشتکنیک همچنین برای صنعت بسته بندی (مانند آب بندی فویل آلومینیومی مورد استفاده در

صنعت پزشکی و غذایی)،مواد نیمه هادی (مانند سیلیکون تک کریستالی اکسترود شده و قطعات فلزی متصل شده گرم شده برای شیشه خودرو).

اصلیاجزای سیستم گرمایش القایی شامل سیم پیچ القایی، منبع تغذیه AC و قطعات کار است. سیم پیچ القایی می تواند باشد

به اشکال مختلف ساخته شده است

شکل ها طبق اشیاء گرم شده مختلف. سیم پیچ به منبع تغذیه متصل است کهجریان متناوب را برای سیم پیچ فراهم می کند. جریان متناوب

متعلق به سیم پیچ می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد کنداز طریق قطعات کار برای تولید جریان گردابی طبق نیاز گرمایش.

مزایای تجهیزات گرمایش القایی

1.

گرمایش سریع: حداقل سرعت گرمایش کمتر از 1 ثانیه است (سرعت گرمایش برای تنظیم و کنترل در دسترس است).2.

پوشش گسترده گرمایش: می توان از آن برای گرم کردن قطعات فلزی مختلف استفاده کرد (سیم پیچ القایی قابل جابجایی را طبق موارد مختلف جایگزین کنید                                                  سوئیچ های عملیاتی).

3.

نصب آسان: می توان از آن پس از اتصال به منبع تغذیه، سیم پیچ القایی و همچنین لوله تامین آب و                                                  لوله در حال افزایش؛ از نظر اندازه کوچک و از نظر وزن سبک است.

4.

عملکرد آسان: می توانید در عرض چند دقیقه نحوه کار با آن را یاد بگیرید.5.

راه اندازی سریع: می توان آن را برای انجام عملیات گرمایش به شرطی که آب و برق در دسترس باشد، راه اندازی کرد.6.

مصرف برق کم: در مقایسه با تجهیزات فرکانس بالای لوله خلاء معمولی، می تواند در مصرف برق صرفه جویی کند                                                  تقریباً 70٪. هرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد، مصرف برق کمتر است

                                                  خواهد بود.

7.

اثربخشی بالا: دارای ویژگی هایی مانند گرمایش یکنواخت است (برای تنظیم فاصله سیم پیچ القایی اعمال می شود                                      اطمینان از دمای مناسب طبق نیاز هر قسمت از قطعه کار)، گرم شدن سریع و محدود

                                      افق سمی، و می تواند از هرگونه ضایعات پس از بازپخت محافظت کند.

8.

حفاظت جامع: دارای عملکردهایی مانند فشار بیش از حد، جریان بیش از حد، گرمای بیش از حد و نشانگرهای هشدار کمبود آب است                                                    و همچنین کنترل و حفاظت خودکار.

9.

دمای قابل کنترل: برای کنترل دمای قطعات کار گرمایشی طبق زمان گرمایش از پیش تعیین شده اعمال می شود،                                                و در نتیجه دمای گرمایش را در یک نقطه فنی خاص کنترل کنید.

10.

طراحی بار کامل جامع: می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند.11.

اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن فقط چند ده کیلوگرم است که فضای محدود کف می تواند به طور موثر                                                      در فضای کارگاه صرفه جویی کنید.

12.

حذف ولتاژ بالا: نیازی به ترانسفورماتور افزایشی ندارد که ممکن است تقریباً ده هزار ولت تولید کند و                                                      بنابراین می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.