دستگاه گرمایش القایی پرتابل 40 کیلووات، دستگاه گرمایش القایی فرکانس بالا برای ساخت فلز در کارخانه ساختمانی

کاربردهای اصلی:

1. تخته سازی با شکل دادن

2. تنديس استيل

3. گرم کردن حلقه فولادی

4. درمان گرمی بش استیل

5. ساخت لوله هاي فولادي بزرگ

برای سخت کردن دنده ها، گره ها، لوله ها، لوله کش ها، لوله کش ها، لوله کش ها، لوله کش ها، لوله کش ها و غیره

A. گرمایش (جذب گرم، جبران گرم و ذوب):
1 هدف از جعل گرم، جعل قطعات کار با دمای خاصی است (مواد مختلف نیاز به

در دمای مختلف) به شکل های دیگر با کمک یک مطبوعات، ماشین آلات جعل یا تجهیزات دیگر،

به عنوان مثال، کیس های ساعت های گرم، فلنج های ساعت، دستگیره ها، لوازم قالب، ظروف آشپزخانه و ظروف آشپزی،

آثار هنری، قطعات استاندارد، قطعات اتصال، قطعات مکانیکی ساختگی، قفل های مس، نیت، پین های فولادی

و دکمه ها
 

2پیوند حرارتی اتصال فلزات مختلف یا فلزات با غیر فلزات با گرم کردن با توجه به

اصول گسترش حرارتی یا فیوژن حرارتی، به عنوان مثال جوش ورودی هسته مس

رادیاتورهای کامپیوتری با صفحات آلومینیومی و شبکه های بلندگو، ترکیب فولاد با لوله های پلاستیکی،

بسته بندی ورق آلومینیوم (پوسته خمیر دندان) ، بسته بندی روتورهای موتور و عناصر گرمایشی لوله ای.
 

3ذوب اساسا استفاده از دمای بالا برای حل فلزات به مایع است، عمدتا به

ذوب آهن، فولاد، مس، آلومینیوم، روی و سایر فلزات گرانبها.

B. درمان حرارتی (تخلیه سطح):
هدف اصلی آن تغییر سفتی مواد فلزی از طریق درمان حرارتی قطعات کار است.

درخواست ها به شرح زیر است:
 

1. خاموش کردن برای انواع ابزار و ابزار، مانند چنگال، کلید، چکش، تبر، ابزار پیچ و تراش

(شیر میوه)
2.پنجه برای وسایل مختلف خودرو و موتورسیکلت، مانند کریک واش، میله اتصال، پیستون، زنجیره

چرخ، چرخ آلومینیومی، دریچه، شاخه بازوی سنگ، شاخه نیمه محرک، شاخه کوچک و چنگال.
3ابزارهای مختلف الکتریکی مانند چرخ و تبر
4. خاموش کردن ماشین آلات مانند عرشه چرخ و ریل راهنما.
5. خاموش کردن برای قطعات فلزی مختلف سخت افزاری و قطعات ماشین آلات، مانند میله، گیر (چرخ زنجیره ای) ، کام، چک

و کلیمپ و غیره
6. خاموش کردن قالب های سخت افزاری، مانند قالب های کوچک، لوازم جانبی قالب و سوراخ داخلی قالب.

ج. جوش (زنجان بریز، سولدر و بریز نقره ای)
هدف اصلی آن ذوب کردن جوش با گرم کردن آن به دمای خاصی برای اتصال دو نوع جوش است

فلزات از یک ماده یا مواد مختلف.
 

1. جوشکاری از ابزار برش مختلف سخت افزاری، مانند ابزار الماس، ابزار خیس کننده، ابزار حفاری، تیغه نرد آلیاژ

دستگاه برش آلیاژ سخت، دستگاه برش فرنیز، ریمر، ابزار برنامه ریزی و قطعه مرکزی جامد.
2- جوش انواع دستگاه های مکانیکی: جوش و جوش نقره ای از فلزات از همان نوع یا

انواع مختلف، مانند لوازم بهداشتی و آشپزخانه های سخت افزاری، تجهیزات یخچال مس، تزئینات لامپ

فيتینگ، فيتینگ قالب دقیق، دستگير سخت افزار، تخم مرغ، فولاد و فولاد، فولاد و مس و همچنین

مس و مس
3. جوشکاری مخلوط کف گلدان به طور عمده برای جوشکاری بریز از دایره ای، مربع و همچنین دیگر

قعر گلدان غیر منظم. همچنین برای جوش بریز ساده فلزات دیگر قابل استفاده است.
4. جوشکاری دیسک گرمایش آب گرم الکتریکی آب جوشکاری به طور عمده به جوشکاری بریز فولاد ضد زنگ اشاره دارد

پایه، ورق آلومینیومی و عناصر گرمایشی الکتریکی لوله ای از اشکال مختلف.

D. انیلینگ (تضعیف و تغییر حالت):
1- گرم کردن محصولات مختلف فولاد ضد زنگ مانند حوضچه فولاد ضد زنگ، قوطی های گرم و اکستروید، گرم کردن

لبه گشاده،غسلگاه گرم، لوله فولاد ضد زنگ، ظروف و فنجان
2. از انواع دیگر قطعات فلزی مانند سر توپ گلف، تیکه، قفل مس، لوازم مس، آشپزخانه

دسته چاقو، تیغه، ظرف آلومینیومی، سطل آلومینیومی، رادیاتور آلومینیومی و محصولات آلومینیومی مختلف.

(تجسم گرم، تثبیت گرم و ذوب):

پارامتر

اصول عملیاتی

گرمایش محرک الکترومغناطیسی یا گرمایش محرک برای کوتاه مدت یک روش برای گرم کردن فلز است

مواد با قدرت تبدیلمنبع برق فرکانسی به محدوده خاص بر اساس اصل الکترومغناطیسی

به طور عمده برای کار گرم فلز قابل استفاده است.درمان گرما، جوش و ذوب.

این روش همچنین در صنعت بسته بندی نیز قابل استفاده است (مانند بسته بندی ورق آلومینیوم مورد استفاده درصنایع پزشکی و مواد غذایی)

مواد نیمه هادی (مانند سیلیکون تک کریستال ایستروید و قطعات فلزی گرم برای شیشه اتومبیل)پایه

اجزای سیستم حرارتی اندوکشن شامل کویل اندوکشن، منبع برق AC و قطعات کاری است.

به شکل های مختلف ساخته شده استشکل های مختلف به عنوان اجسام گرم شده. کویل به منبع برق متصل شده است که

جریان متناوب برای کویلکه توسط کویل در اختیار دارد می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب ایجاد کند

از طریق قطعات کار برای تولید جریان گرد و غبار به عنوان مورد نیاز توسط گرم کردن.

مزایای تجهیزات گرمایش اندوکسیون

1.گرم کردن سریع: حداقل سرعت گرم شدن کمتر از 1 ثانیه است (سرعت گرم شدن برای تنظیم و کنترل در دسترس است).

2.پوشش گسترده ای از گرمایش: آن را می توان برای گرم کردن قطعات فلزی مختلف استفاده کرد (به جای کویل القایی قابل جدا کردن به عنوان هر قطعات فلزی مختلف)

کلید های perating).

3.نصب آسان: آن را می توان پس از آن به منبع برق متصل شده است استفاده می شود، کویل القایی و همچنین لوله تامین آب و

لوله بلند، اندازه کوچک و وزن سبک دارد.

4.کار آسان: شما می توانید در عرض چند دقیقه نحوه استفاده از آن را یاد بگیرید

5.راه اندازی سریع: می توان آن را شروع به انجام کار گرمایش کرد در صورتی که آب و برق در دسترس باشد.

6.مصرف انرژی کم: در مقایسه با دستگاه های فرکانس بالا لوله خلاء معمولی، می تواند قدرت را صرفه جویی کند

تقریباً 70٪. هرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد، مصرف انرژی کمتر است

اينطوري ميشه

7.اثربخشی بالا:این ویژگی هایی مانند گرمایش یکنواخت دارد (برای تنظیم فاصله کویل القایی به

اطمینان از دمای مناسب به عنوان مورد نیاز برای هر بخشی از قطعه کار) گرم کردن سریع و محدود

و می تواند در برابر هر گونه زباله پس از گرم کردن محافظت کند.

8.حفاظت جامع:دارای کارکردهایی مانند فشار بیش از حد، جریان بیش از حد، گرم شدن بیش از حد و هشدار کمبود آب است

و همچنین کنترل و حفاظت اتوماتیک.

9.دمای قابل کنترل: برای کنترل دمای گرم کردن قطعات کار با توجه به زمان گرم کردن از پیش تنظیم شده قابل استفاده است.

و از این رو دمای گرمایش را در یک نقطه فنی مشخص کنترل می کند.

10.طراحی کامل بار: می تواند به طور مداوم برای 24 ساعت کار کند.

11.اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن تنها چند ده کیلوگرم است که از آن، فضای کف محدود به طور موثر می تواند

فضاي کارگاه رو حفظ کنيد

12.حذف ولتاژ بالا: به هیچ ترانسفورماتی که می تواند حدود ده هزار ولتاژ تولید کند نیاز ندارد و

در نتیجه می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.