15kW واحد سیستم گرمایش صنعتی قابل تحرک

استفاده می شود برای سخت کردن دنده ها، گره ها، لوله ها، لوله ها، لوازم جانبی پمپ ها، صفحات فولادی، رول ها و غیره
A.در زمینه ساخت ماشین آلات

1.به سرعت سطح قطعات مانند شاخه ها و دنده ها را از طریق گرمایش تحرک گرم و خاموش کنید، سختی سطح را بهبود بخشید، مقاومت در برابر لباس را افزایش دهید و عمر خدمت را افزایش دهید.

2در فرآیند های خاص، از گرمایش تحرک برای انجام درمان های خنک کننده و تند کننده بر روی مواد فلزی استفاده کنید.بهینه سازی ساختار داخلی و افزایش خواص مکانیکی جامع مواد.

3برای قطعات مکانیکی شکل پیچیده، مانند قالب های شکل ویژه، گرمایش حرارتی می تواند به طور دقیق منطقه گرمایش را کنترل کند.اجازه می دهد که قطب فلزی در دمای مناسب گرم شود.

4برای قطعات با فشرده سازی، مانند لوله ها و گره ها، گرمایش حرارتی بخش های بیرونی را با گرم کردن گسترش می دهد و مونتاژ را تسهیل می کند؛ همان اصل برای جداسازی نیز صدق می کند.کاهش آسیب در طول فرآیند مونتاژ و جداسازی.

ب.در تولید تجهیزات الکترونیکی

1در مونتاژ صفحه مدار، گرمایش تحرک می تواند به سرعت و با دقت جوانه های پایش را گرم کند، به طور مساوی پایش را ذوب کند، کیفیت جوش را بهبود بخشد،و کاهش مشکلات مانند سولدر غلط و مدار کوتاه.

2. به طور محرک گرم کردن و بسته بندی پین ها و خانه های قطعات الکترونیکی برای اطمینان از اتصال محکم، بهبود ثبات و قابلیت اطمینان از قطعات،و به الزامات کوچک سازی و عملکرد بالا محصولات الکترونیکی پاسخ می دهد.

3.در طول فرآیند تولید نیمه هادی، از گرمایش تحرک برای دقیق گرم کردن و پخش مواد مانند وافرهای سیلیکون استفاده کنیدبهینه سازی خواص الکتریکی مواد نیمه هادی، و بهبود عملکرد و بهره وری تراشه ها.

4برای سازه های تبعید گرما مانند بخاری های گرما تجهیزات الکترونیکی، گرمایش تحرک می تواند برای شکل دادن و جوش مواد فلزی استفاده شود.اطمینان از دقت و اثر تبعید گرما از ساختار تبعید گرما، و بهبود ثبات تجهیزات الکترونیکی.

ج.در صنعت تولیدی خودرو

1تقویت قدرت اجزای خودرو: گرم کردن و خاموش کردن اجزای کلیدی مانند کراکشافت و میله اتصال موتور خودرو، بهبود سختی و قدرت آنها,و افزایش قابلیت اطمینان قطعات در شرایط سخت کاری مانند سرعت بالا و فشار بالا.

2. ترویج گرم - تجمع قطعات خودرو: در طول تجمع قطعات خودرو، مانند تجمع سطل سیلندر موتور و بلوک سیلندر،گرمایش حرارتی پوشش سیلندر را با گرم کردن گسترش می دهد، تسهیل مونتاژ، بهبود دقت و کارایی مونتاژ و کاهش استرس مونتاژ.

3بهبود عملکرد سطح ضد خوردگی قطعات خودرو: از طریق گرمایش تحرک، پوشش های روی سطوح قطعات خودرو را درمان می کند.افزایش چسبندگی بین پوشش ها و سطوح فلزی، بهبود مقاومت در برابر خوردگی قطعات و افزایش عمر خودرو.

4کمک به پردازش مواد سبک وزن برای اتومبیل ها: برای مواد سبک وزن مانند آلیاژ های آلومینیومی مورد استفاده در اتومبیل هاگرمایش اندوکسی می تواند گرمایش دقیق و کنترل شکل گیری را به دست آورد، پاسخگویی به نیازهای پردازش مواد سبک وزن در تولید خودرو، کاهش وزن خودرو و بهبود مصرف سوخت.

D.در صنعت تولید لوازم خانگی

1تضمین کیفیت جوش قطعات فلزی در لوازم خانگی: در تولید لوازم خانگی، مانند جوش لوله های فلزی در یخچال ها و تهویه مطبوع،گرم کردن با اندوکشن می تواند به سرعت جوش را ذوب کند، تضمین کیفیت جوش، جلوگیری از نشت یخچال و بهبود قابلیت اطمینان محصولات لوازم خانگی.

2بهینه سازی اثر سفت شدن پوشش های ظاهر لوازم خانگی: برای پوشش های سطحی اجزای مانند پوسته های بیرونی لوازم خانگی،گرمایش تحرک می تواند به سرعت درمان شود، افزایش چسبندگی بین پوشش ها و سطوح فلزی، ایجاد ظاهر لوازم خانگی زیباتر و با دوام تر و در عین حال بهبود مقاومت در برابر خوردگی.

3کمک به فرآوری گرم اجزای لوازم خانگی: هنگام تولید برخی از اجزای فلزی شکل خاص لوازم خانگی،حرارتی اندوکسی می تواند به طور دقیق کنترل دمای گرم و زمان برای دستیابی به پردازش گرم تشکیل اجزای، پاسخگویی به الزامات طراحی متنوع محصولات لوازم خانگی.

4بهبود ثبات اتصال اجزای الکترونیکی داخلی در لوازم خانگی: در طول فرآیند اتصال صفحه های مداری و اجزای الکترونیکی،گرمایش تحرک می تواند مفاصل محکم جوش را تضمین کندبهبود ثبات اتصال اجزای الکترونیکی، کاهش خرابی دستگاه های خانگی ناشی از تماس ضعیف و بهبود کیفیت و عمر محصولات دستگاه های خانگی.

پارامتر

اصول عملیاتی

گرمایش حشره ای، به طور کامل به عنوان گرمایش حشره ای الکترومغناطیسی فرکانس تبدیل شناخته می شود، یک روش است که

مواد فلزی را با تبدیل منبع برق فرکانس به یک منبع برق در یک محدوده خاص گرم می کند.

محدوده فرکانس بر اساس اصل محرک الکترومغناطیسی است.

این تکنولوژی گرمایش همچنین کاربردهای گسترده ای دارد.

در صنعت بسته بندی (به عنوان مثال بسته بندی ورق آلومینیوم در صنایع داروسازی و مواد غذایی)

مواد نیمه هادی (مانند کشیدن سیلیکون تک کریستالی و گرم کردن و پیوند فلز)

قطعات شیشه خودرو) ، و غیره اجزای اساسی سیستم گرمایش حرارتی شامل یک کویل حرارتی،

یک منبع برق AC، و قطعات کار. کویل القایی می تواند به شکل های مختلف با توجه به مختلف

این سیم پیچ به یک منبع برق متصل می شود که جریان متناوب را برای آن فراهم می کند.

در حال حاضر در کویل می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب تولید که از طریق قطعه کار عبور می کند، بنابراین تولید

جریان گرد و غبار مورد نیاز برای گرم کردن.

مزایای تجهیزات گرمایش اندوکسیون

1.گرم کردن سریع: حداقل سرعت گرم شدن کمتر از 1 ثانیه است (سرعت گرم شدن برای تنظیم و کنترل در دسترس است).

2.پوشش گسترده ای از گرمایش: آن را می توان برای گرم کردن قطعات فلزی مختلف استفاده کرد (به جای کویل القایی قابل جدا کردن به عنوان هر قطعات فلزی مختلف)

کلید های دایره ای)

3.نصب آسان: آن را می توان پس از آن به منبع برق متصل شده است استفاده می شود، کویل القایی و همچنین لوله تامین آب و

لوله بلند، اندازه کوچک و وزن سبک دارد.

4.کار آسان: شما می توانید در عرض چند دقیقه نحوه استفاده از آن را یاد بگیرید

5.راه اندازی سریع: می توان آن را شروع به انجام کار گرمایش کرد در صورتی که آب و برق در دسترس باشد.

6.مصرف انرژی کم: در مقایسه با دستگاه های فرکانس بالا لوله خلاء معمولی، می تواند قدرت را صرفه جویی کند

تقریباً 70٪. هرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد، مصرف برق کمتر است

اينطوري ميشه

7.اثربخشی بالا:این ویژگی هایی مانند گرمایش یکنواخت دارد (برای تنظیم فاصله کویل القایی به

اطمینان از دمای مناسب به عنوان مورد نیاز برای هر بخشی از قطعه کار) گرم شدن سریع و محدود

و می تواند در برابر هر گونه زباله پس از گرم کردن محافظت کند.

8.حفاظت جامع:دارای کارکردهایی مانند فشار بیش از حد، جریان بیش از حد، گرم شدن بیش از حد و هشدار کمبود آب است

و همچنین کنترل و حفاظت اتوماتیک.

9.دمای قابل کنترل: برای کنترل دمای گرم کردن قطعات کار با توجه به زمان گرم کردن از پیش تنظیم شده قابل استفاده است.

و از این رو دمای گرمایش را در یک نقطه فنی مشخص کنترل می کند.

10.طراحی کامل بار: می تواند به طور مداوم برای 24 ساعت کار کند.

11.اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن فقط چند ده کیلوگرم است که از آن، فضای کف محدود به طور موثر می تواند

فضاي کارگاه رو حفظ کنيد

12.حذف ولتاژ بالا: به هیچ ترانسفورماتی که می تواند حدود ده هزار ولتاژ تولید کند نیاز ندارد و

در نتیجه می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.