دستگاه گرمایش حجم کوچک دستگاه گرمایش سختی ظریف

دستگاه گرمایش حجم کوچک دستگاه گرمایش سختی ظریف

کاربرد

برای سخت شدن چرخ دنده، شفت، لوله، بلبرینگ، اتصالات پمپ، ورق فولادی، غلتک و غیره

الف. گرمایش ( آهنگری گرم، اتصالات گرم و ذوب):

1 هدف آهنگری گرم آهنگری قطعات کار با دمای معین است (مواد مختلف نیاز دارند

دماهای مختلف) به اشکال دیگر با کمک پرس، ماشین آهنگری یا تجهیزات دیگر،

به عنوان مثال، قاب ساعت اکسترود شده داغ، فلنج ساعت، دستگیره، اتصالات قالب، ظروف آشپزخانه و کارد و چنگال،

آثار هنری، قطعات استاندارد، بست، قطعات مکانیکی ساخته شده، قفل برنجی، پرچ، پین فولادی

و پین ها

2. پیوند حرارتی عبارت است از اتصال فلزات یا فلزات مختلف با غیر فلزات با حرارت دادن بر اساس

اصل انبساط حرارتی یا همجوشی حرارتی، به عنوان مثال جوشکاری تعبیه شده هسته مسی

رادیاتورهای کامپیوتر با صفحات آلومینیومی و شبکه های بلندگو، ترکیب فولاد با لوله های پلاستیکی،

آب بندی فویل آلومینیومی (پوست خمیردندان)،

3. ذوب اساساً استفاده از دمای بالا برای حل کردن فلزات در مایع است که عمدتاً در مورد

ذوب آهن، فولاد، مس، آلومینیوم، روی و سایر فلزات گرانبها.

4.طراحی خاص به کار رفته در این دستگاه کمک می کند تا کار با جریان کمتر قابل توجهی گرم شود.از آنجایی که زمان و جریان کمتر است، مصرف انرژی الکتریکی که متناسب با زمان و مجذور جریان است

ب. عملیات حرارتی (کوئنچ سطحی):

هدف اصلی آن تغییر استحکام مواد فلزی از طریق عملیات حرارتی به قطعات کار است.جزئیات

برنامه های کاربردی به شرح زیر بیان می شود:
 

1.عملیات حرارتی چرخ دنده و شفت 2. لحیم کاری ابزارهای الماسی 3. لحیم کاری کف کتری برقی 4. گرمایش لوله برای پوشش 5. گرم کردن ظرف فولادی ضد زنگ برای آنیل 6. لحیم کاری ابزارهای ماشینکاری 7. ذوب انواع فلزات 8. لحیم کاری لوله و اتصالات مسی و برنجی در کارخانه های تولید کولر گازی و غیره.

هدف اصلی آن ذوب شدن لحیم کاری با گرم کردن آن تا دمای معین به منظور اتصال دو نوع است

فلزات از یک ماده یا مواد مختلف.
 

1. جوشکاری ابزارهای برش سخت افزاری مختلف، مانند ابزار الماس، ابزار ساینده، ابزار حفاری، تیغه اره آلیاژی،

برش آلیاژ سخت، برش فرز، ریمر، ابزار برنامه ریزی و بیت مرکز جامد.
2. جوشکاری ابزارهای مکانیکی سخت افزاری مختلف: لحیم کاری نقره و لحیم کاری فلزات از همان تنوع یا

انواع مختلف، مانند محصولات سخت افزاری توالت و آشپزخانه، اتصالات مسی یخچال، دکوراسیون لامپ

اتصالات، اتصالات قالب دقیق، دسته سخت افزاری، تخم مرغ کوب، فولاد آلیاژی و فولاد، فولاد و مس و همچنین

مس و مس.
3. جوشکاری ته دیگ مرکب عمدتاً برای جوشکاری لحیمی دایره ای، مربعی و سایر موارد کاربرد دارد.

ته دیگ ساده و نامنظمهمچنین برای جوشکاری لحیم ساده سایر فلزات نیز قابل استفاده است.

د. آنیلینگ (تمرینگ و مدولاسیون):

1. آنیل کردن محصولات مختلف فولاد ضد زنگ، مانند حوضچه فولاد ضد زنگ، قوطی آنیل شده و اکسترود شده، آنیل

لبه تا شده، سینک آنیل شده، لوله فولادی ضد زنگ، ظروف غذاخوری و فنجان.
2. بازپخت قطعات مختلف فلزی دیگر، مانند سر توپ گلف، نشانه، قفل برنجی، اتصالات مسی سخت افزاری، آشپزخانه

دسته چاقو، تیغه، تابه آلومینیومی، سطل آلومینیومی، رادیاتور آلومینیومی و انواع محصولات آلومینیومی.

پارامتر

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

گرمایش القایی الکترومغناطیسی تبدیل فرکانس یا به اختصار گرمایش القایی روشی برای گرم کردن فلز است.

مواد با تبدیل منبع تغذیه فرکانس توان به منبع تغذیه با محدوده خاص بر اساس اصل الکترومغناطیسی

القاءاین نوع گرمایش این تکنیک برای صنعت بسته بندی نیز قابل استفاده است (مانند آب بندی فویل آلومینیومی مورد استفاده در پزشکی و صنایع غذایی)،مواد نیمه هادی .پایه ایاجزای سیستم گرمایش القایی شامل سیم پیچ القایی، منبع برق AC و قطعات کار می باشد.سیم پیچ القایی می تواند باشد به اشکال مختلف مطابق با اجسام گرم شده مختلف ساخته می شود.سیم پیچ به منبع تغذیه متصل است

جریان متناوب برای سیم پیچجریان متناوب موجود در سیم پیچ می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب را ایجاد کند

از طریق قطعات کار برای تولید جریان گردابی بر حسب نیاز گرمایش.

مزایای تجهیزات گرمایش القایی

1.گرمایش سریع: حداقل نرخ گرمایش کمتر از 1 ثانیه است (نرخ گرمایش برای تنظیم و کنترل موجود است).

2.پوشش گسترده گرمایش: می توان از آن برای گرم کردن قطعات فلزی مختلف استفاده کرد (کویل القایی قابل جابجایی را به صورت متفاوت جایگزین کنید

سوئیچ های فعال).

3.نصب آسان: پس از اتصال به منبع تغذیه، کویل القایی و همچنین لوله آبرسانی و

افزایش لوله;از نظر اندازه کوچک و وزن سبک است.

4.عملیات آسان: می توانید در عرض چند دقیقه نحوه کار با آن را یاد بگیرید.

5.راه اندازی سریع: می توان عملیات گرمایش را به شرط در دسترس بودن آب و برق شروع کرد.

6.مصرف برق کم: در مقایسه با تجهیزات معمولی لوله خلاء فرکانس بالا، می تواند در مصرف برق صرفه جویی کند

تقریبا 70 درصدهرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد، مصرف برق کمتری دارد

خواهد بود.

7.اثربخشی بالا:دارای ویژگی هایی مانند گرمایش یکنواخت است (برای تنظیم فاصله سیم پیچ القایی قابل استفاده است

اطمینان از دمای مناسب مورد نیاز هر قسمت از قطعه کار)، گرم شدن سریع و محدود

افق oxic، و می تواند در برابر هرگونه زباله پس از بازپخت محافظت کند.

8.حفاظت جامع:عملکردهایی مانند فشار بیش از حد، جریان بیش از حد، گرمای بیش از حد و علائم هشدار کمبود آب دارد

و همچنین کنترل و حفاظت خودکار.

9.دمای قابل کنترل: برای کنترل دما برای گرم کردن قطعات کار مطابق با زمان گرمایش از پیش تعیین شده قابل استفاده است.

و از این طریق دمای گرمایش را در یک نقطه فنی خاص کنترل کنید.

10.طراحی جامع بار کامل: می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند.

11.اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن تنها چند ده کیلوگرم است که فضای محدود کف می تواند به طور موثری از آن استفاده کند

صرفه جویی در فضای کارگاه

12.حذف ولتاژ بالا: نیازی به ترانسفورماتور افزایش دهنده ندارد که ممکن است تقریباً ده هزار ولتاژ تولید کند و

بنابراین می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.