دستگاه گرمایش القایی 40kw 15kw 25kw دستگاه گرمایش القایی

مزیت - فایده - سود - منفعت

1. مدل های مختلف برای انتخاب

نوع اسپلیت برای کار با چیلر فعلی شما ارائه شده است.

نوع All-in-one با چیلر داخلی طراحی شده است، بدون نیاز به خنک کننده خارجی، فضای کمتر.

2. دمای بالا |گرمایش سریع

قادر به رسیدن به بالای 1000 ℃ در عرض چند ثانیه، صرفه جویی در وقت گرانبهای ما، بهبود بهره وری کار شما.

3. عملیات آسان

CR2100 را می توان به راحتی به صورت دستی شروع و متوقف کرد و برای انجام گرمایش موضعی روی سطح قطعه کار اسکن کرد.

همچنین می توان آن را در بازوی ربات ادغام کرد تا خط اتوماتیک را ارائه دهد.

4. HHT

طراحی جمع و جور، آسان برای کار دستی، آسان برای ادغام در بازوی ربات برای کار خودکار.

5. سلف (قابل جدا شدن | قابل تعویض)

Canroon سلف سفارشی شده با استاندارد بالا را برای ژنراتور القایی CR2100 ارائه کرد تا به شما کمک کند تا با قطعات کار با شکل و اندازه های مختلف مقابله کنید.

کاربرد

برای سخت شدن چرخ دنده، شفت، لوله، بلبرینگ، اتصالات پمپ، ورق فولادی، غلتک و غیره

الف. گرمایش ( آهنگری گرم، اتصالات گرم و ذوب):
1 هدف آهنگری گرم آهنگری قطعات کار با دمای معین است (مواد مختلف نیاز دارند

دماهای مختلف) به اشکال دیگر با کمک پرس، ماشین آهنگری یا تجهیزات دیگر،

به عنوان مثال، قاب ساعت اکسترود شده داغ، فلنج ساعت، دستگیره، اتصالات قالب، ظروف آشپزخانه و کارد و چنگال،

آثار هنری، قطعات استاندارد، بست، قطعات مکانیکی ساخته شده، قفل برنجی، پرچ، پین فولادی

و پین ها
 

2. پیوند حرارتی عبارت است از اتصال فلزات یا فلزات مختلف با غیر فلزات با حرارت دادن بر اساس

اصل انبساط حرارتی یا همجوشی حرارتی، به عنوان مثال جوشکاری تعبیه شده هسته مسی

رادیاتورهای کامپیوتر با صفحات آلومینیومی و شبکه های بلندگو، ترکیب فولاد با لوله های پلاستیکی،

آب بندی فویل آلومینیومی (پوست خمیر دندان)، آب بندی روتورهای موتور و عناصر گرمایش لوله ای.
 

3. ذوب اساساً استفاده از دمای بالا برای حل کردن فلزات در مایع است که عمدتاً در مورد

ذوب آهن، فولاد، مس، آلومینیوم، روی و سایر فلزات گرانبها.

ب. عملیات حرارتی (کوئنچ سطحی):
هدف اصلی آن تغییر استحکام مواد فلزی از طریق عملیات حرارتی به قطعات کار است.جزئیات

برنامه های کاربردی به شرح زیر بیان می شود:
 

1. کوئنچ برای سخت افزار و ابزار مختلف، مانند انبردست، آچار، چکش، تبر، ابزار پیچ و برش

(برشی باغ).
2. Quench برای اتصالات مختلف خودرو و موتور سیکلت، مانند میل لنگ، میله اتصال، پین پیستون، زنجیر

چرخ، چرخ آلومینیومی، شیر، شفت بازوی سنگی، شفت نیمه محرک، شفت کوچک و چنگال.
3. ابزارهای مختلف برقی، مانند چرخ دنده و تبر.
4. کوئنچ برای ماشین ابزار، مانند عرشه تراش و راهنما.
5. خاموش کردن قطعات فلزی سخت افزاری و قطعات ماشینکاری شده، مانند شفت، چرخ دنده (چرخ زنجیر)، بادامک، چاک

و گیره و غیره
6. خاموش کردن برای قالب های سخت افزاری، مانند قالب کوچک، لوازم جانبی قالب و سوراخ داخلی قالب.

ج. جوشکاری (جوشکاری با لحیم کاری، لحیم کاری نقره و لحیم کاری)
هدف اصلی آن ذوب شدن لحیم کاری با گرم کردن آن تا دمای معین به منظور اتصال دو نوع است

فلزات از یک ماده یا مواد مختلف.
 

1. جوشکاری ابزارهای برش سخت افزاری مختلف، مانند ابزار الماس، ابزار ساینده، ابزار حفاری، تیغه اره آلیاژی،

برش آلیاژ سخت، برش فرز، ریمر، ابزار برنامه ریزی و بیت مرکز جامد.
2. جوشکاری ابزارهای مکانیکی سخت افزاری مختلف: لحیم کاری نقره و لحیم کاری فلزات از همان تنوع یا

انواع مختلف، مانند محصولات سخت افزاری توالت و آشپزخانه، اتصالات مسی یخچال، دکوراسیون لامپ

اتصالات، اتصالات قالب دقیق، دسته سخت افزاری، تخم مرغ کوب، فولاد آلیاژی و فولاد، فولاد و مس و همچنین

مس و مس.
3. جوشکاری ته دیگ مرکب عمدتاً برای جوشکاری لحیمی دایره ای، مربعی و سایر موارد کاربرد دارد.

ته دیگ ساده و نامنظمهمچنین برای جوشکاری لحیم ساده سایر فلزات نیز قابل استفاده است.
4. جوش دیسک گرمایش کتری آب گرم برقی عمدتاً به جوشکاری لحیم فولاد ضد زنگ تخت اشاره دارد.

پایه، ورق آلومینیوم و عناصر گرمایش الکتریکی لوله ای در اشکال مختلف.

د. آنیلینگ (تمرینگ و مدولاسیون):
1. آنیل کردن محصولات مختلف فولاد ضد زنگ، مانند حوضچه فولاد ضد زنگ، قوطی آنیل شده و اکسترود شده، آنیل

لبه تا شده، سینک آنیل شده، لوله فولادی ضد زنگ، ظروف غذاخوری و فنجان.
2. بازپخت قطعات مختلف فلزی دیگر، مانند سر توپ گلف، نشانه، قفل برنجی، اتصالات مسی سخت افزاری، آشپزخانه

دسته چاقو، تیغه، تابه آلومینیومی، سطل آلومینیومی، رادیاتور آلومینیومی و انواع محصولات آلومینیومی.1. گرمایش

( آهنگری گرم، اتصالات گرم و ذوب):

پارامتر

اصول کارکرد، اصول جراحی، اصول عملکرد

گرمایش القایی الکترومغناطیسی تبدیل فرکانس یا به اختصار گرمایش القایی روشی برای گرم کردن فلز است.

مواد با تبدیل قدرتمنبع تغذیه فرکانس به محدوده خاص بر اساس اصل الکترومغناطیسی

القاءاین عمدتاً برای کار گرم فلز کاربرد دارد،عملیات حرارتی، جوشکاری و ذوب.این نوع گرمایش

این تکنیک در صنعت بسته بندی نیز کاربرد دارد (مانند آب بندی فویل آلومینیومی مورد استفاده دردارو و صنایع غذایی)

مواد نیمه هادی (مانند سیلیکون تک کریستالی اکسترود شده و قطعات فلزی گرم شده برای شیشه خودرو).پایه ای

اجزای سیستم گرمایش القایی شامل سیم پیچ القایی، منبع برق AC و قطعات کار می باشد.سیم پیچ القایی می تواند باشد

ساخته شده به صورت مختلفبر اساس اشیاء گرم شده مختلف شکل می گیرد.سیم پیچ به منبع تغذیه متصل است

جریان متناوب برای سیم پیچجریان متناوبدر اختیار سیم پیچ می تواند یک میدان مغناطیسی متناوب عبور ایجاد کند

از طریق قطعات کار برای تولید جریان گردابی بر حسب نیاز گرمایش.

(1) محدوده ردیابی فرکانس گسترده: 0.2kHz-600kHz
(2) محدوده انطباق بار گسترده است: رزونانس سری از بی باری نمی ترسد، رزونانس موازی از بار سنگین نمی ترسد
(3) عملکرد حفاظت هوشمند: محدوده تنظیم قدرت 1٪ - 100٪، برتر از اکثر تولید کنندگان داخلی.
(4) عملکرد حفاظتی هوشمند: با اضافه ولتاژ، جریان بیش از حد، فرکانس بیش از حد، گرمای بیش از حد، نشت و سایر عملکردهای حفاظتی محدود کننده، اما همچنین با فشار آب، عدم فاز، اتصال کوتاه و سایر عملکردهای حفاظتی سخت افزاری معمولی، می توان تمام خطاها را به خاطر آورد.

مزایای تجهیزات گرمایش القایی

1.گرمایش سریع: حداقل نرخ گرمایش کمتر از 1 ثانیه است (نرخ گرمایش برای تنظیم و کنترل موجود است).

2.پوشش گسترده گرمایش: می توان از آن برای گرم کردن قطعات فلزی مختلف استفاده کرد (کویل القایی قابل جابجایی را به صورت متفاوت جایگزین کنید

سوئیچ های فعال).

3.نصب آسان: پس از اتصال به منبع تغذیه، کویل القایی و همچنین لوله آبرسانی و

افزایش لوله;از نظر اندازه کوچک و وزن سبک است.

4.عملیات آسان: می توانید در عرض چند دقیقه نحوه کار با آن را یاد بگیرید.

5.راه اندازی سریع: می توان عملیات گرمایش را به شرط در دسترس بودن آب و برق شروع کرد.

6.مصرف برق کم: در مقایسه با تجهیزات معمولی لوله خلاء فرکانس بالا، می تواند در مصرف برق صرفه جویی کند

تقریبا 70 درصدهرچه اندازه قطعه کار کوچکتر باشد، مصرف برق کمتری دارد

خواهد بود.

7.اثربخشی بالا:دارای ویژگی هایی مانند گرمایش یکنواخت است (برای تنظیم فاصله سیم پیچ القایی قابل استفاده است

اطمینان از دمای مناسب مورد نیاز هر قسمت از قطعه کار)، گرم شدن سریع و محدود

افق oxic، و می تواند در برابر هرگونه زباله پس از بازپخت محافظت کند.

8.حفاظت جامع:عملکردهایی مانند فشار بیش از حد، جریان بیش از حد، گرمای بیش از حد و علائم هشدار کمبود آب دارد

و همچنین کنترل و حفاظت خودکار.

9.دمای قابل کنترل: برای کنترل دما برای گرم کردن قطعات کار مطابق با زمان گرمایش از پیش تعیین شده قابل استفاده است.

و از این طریق دمای گرمایش را در یک نقطه فنی خاص کنترل کنید.

10.طراحی جامع بار کامل: می تواند به طور مداوم به مدت 24 ساعت کار کند.

11.اندازه کوچک و وزن سبک: وزن آن تنها چند ده کیلوگرم است که فضای محدود کف می تواند به طور موثری از آن استفاده کند

صرفه جویی در فضای کارگاه

12.حذف ولتاژ بالا: نیازی به ترانسفورماتور افزایش دهنده ندارد که ممکن است تقریباً ده هزار ولتاژ تولید کند و

بنابراین می تواند حداکثر ایمنی را تضمین کند.